NTX® Cooltrans® のよくある質問

テキスタイルのサステナビリティ - 知っておくべきことすべて

私たちは、教育とは生態学的および経済的にサステナブルな革新的なテキスタイルソリューションを作成するという私たちの使命の重要な部分であると信じています。この考えのもと、真にサステナブルなテキスタイルプロセスを達成することの意味について、すべての関係者に理解を深めていただくために、このFAQを公開しています。また、テキスタイル分野で広まっている一般的な神話や誤解のいくつかを払拭したいと考えています。

  • NTXは、理想的なサステナビリティの目標に焦点を当てた研究組織として設立されましたが、繊維産業をより環境に優しくサステナブルなエコシステムに変革するための実践的なアプローチを信じています。これを念頭に置いて、私たちは次の原則に従います。

    • 私たちは、パーフェクトなソリューションが明日準備が整うのを待つのではなく、今日劇的な影響を与えることができるソリューションの開発と実装に取り組んでいます。
    • 私たちは、ソリューションがパーフェクトになるまで待って小細工をするのではなく、累積的な成果が私たちをパーフェクトに近づけるという確信を持って、段階的な実行可能な改善を積極的に行います。
    • 私たちは、世界の上位1%の消費者だけが利用できるイノベーションではなく、多くの利害関係者に影響を与えるソリューションに重点を置いています。
    • 私たちは、単に表面的に設定された基準を満たし、根底にある問題を回避しようとするソリューションではなく、根本的な生態学的脅威に対処する改善を探します。
  • 繊維産業が生態系に大きな影響を与える主な分野は4つあります。

    • 水の消費量 – 最近の多くの調査によると、繊維産業は年間930億㎥以上を消費しており、これはオリンピックサイズのプール3,700万個分を満たすのに十分な量です。水の消費の大部分は着色プロセスの結果であり、その他には綿栽培に必要な地下水などが挙げられます。
    • 水質汚染 – 世界の廃水の推定20%は、着色および仕上げ工程が原因です。これは、有害物質と化学染料を使用した結果です。最近では、水路にマイクロファイバーが存在することが話題になっています。これは主に、洗濯中に脱落した合成繊維が原因です。
    • 温室効果ガス排出 – 従来の繊維工場は、非効率的なプロセスと機械を使用する熱集約的な環境であり、世界の炭素排出量の約10%をもたらします
    • 埋め立て地の繊維廃棄物 – 最後に、ファストファッションの台頭により、数回着用して廃棄されることを意図した衣料品が大量に生産されるようになりました。たとえばヨーロッパでは、市民は年間約26kgの衣類を購入し、その11kgを廃棄しています。

    NTXは、これらの問題に具体的に対処し、繊維産業に新しい道を示すために設立されました。たとえば、NTX Cooltransの無水染色技術は、妥協のない染色堅牢度、手触り、および機能性能を維持しながら、熱を加えることなく、水の使用を最大90%削減し、染料の使用を40%削減して、ほぼすべての布地素材の正確な染色を実現できます。

  • サステナブルなテキスタイルとは、環境にやさしい技術および/または環境にやさしい資源を使用して製造された、衣類または履物の製造に使用される素材を指します。環境にやさしい資源には、布地の製造に使用されるサステナブルな方法で栽培された作物や、ペットボトルなどのリサイクル素材が含まれます。原材料に関係なく、環境への影響を最小限に抑えるためのボトルネックは、染色と仕上げのプロセスです。これには、有毒な化学物質や重金属の使用を排除すること、および地域の水供給を汚染したり過剰に使用したりしない工場が含まれます。

    環境にやさしいテキスタイルソリューションを特定しようとする場合、特定の生産者の環境への影響を評価するためのヒグ・インデックスなど、国際的に認められた分類があります。現実には、サステナブルであると主張する加工工場に足を踏み入れてみれば、清潔で安全に作業できる環境が見えるはずです。蒸気や熱く沸騰した臭気のある液体のタンクではなく、現代のハイテク生産施設の光沢のあるステンレス鋼に似たものが見えるはずです。

    NTX® Cooltrans®テクノロジーは、ヒグ・インデックスなどの第三者評価ツールを利用した場合、主流のテキスタイル製造方法よりも一貫して優れています。

  • テキスタイルの伝統的な着色は、目標色を達成するために布を混合する必要がある何千年も前の高温の染色浴に似ています。目標色を達成するために必要な材料は次のとおりです。

    • 生地を浸すための大量の水
    • 色の吸収を誘発するために水を加熱するための大量のエネルギー
    • 正確な着色を保証する大量の染料
    • 着色工程の均一性を確保するための大量の薬品

    NTX®テクノロジーは、環境への影響を最小限に抑えるために、これらすべての要因を排除または削減することに重点を置いています。

  • 世界は、繊維の着色が環境に及ぼす悪影響に気づき始めています。その結果、完成品の高品質と感触を維持しながら、環境にやさしい染色の問題に対処するために、多くの新しい技術が生まれています。多くの場合、その技術は独自のものですが、それらはすべて、新しい製造技術の実装と、有害な材料の交換または排除の組み合わせを実装しています。対処されている具体的な問題は次のとおりです。

    • 有毒な染料の排除 – これは有害な染料を排除することを指し、最も顕著なものは染色プロセスからのアゾ染料です。
    • 製造プロセスの改善 – 従来の高熱、水の多量使用プロセスから脱却し、より効率的な新しい技術に移行しています。製紙業界が20世紀に雑誌の制作で実装したものと同様に、これらのタイプのインクジェットのような印刷技術は繊維業界でも利用できます。

    環境にやさしいように見えるいくつかのプロセスにも注意する必要がありますが、表面下を見ると、環境に非常に有害な初期プロセスが含まれています。その一例が、100%天然染料、例えばインディゴを使用していると主張する着色ソリューションです。言及されていないのは、植物から天然染料を抽出するプロセスが実際には非常に有毒で環境にやさしくないプロセスであるという事実です。

  • 着色時の「無水」という言葉には、よく誤解されていることがあります。これは、完全に水を使用しないことを意味するのではなく、様々な素材の着色および仕上げ工程で必要な水の量を大幅に削減することを意味します。一般に、無水染色とは、実施方法は異なりますが節水効果のある様々なプロセスを指します。

    特にNTX Cooltransに関して言えば、水の使用量は驚くべきことに最大90%削減されています。化学物質の量とエネルギー要件も大幅に削減されます。これは、次の方法で実現されます。

    1. 私たちの無水染色技術により、生地に染料を移すために大量の水を必要とする水槽が不要になります。テキスタイルで使用される液の比率は、様々な繊維の染色と前処理のために1:20または1:40に達することもあります。つまり、1kgの生地を染めるのに20リットルの水が必要な場合がありますが、すべての工程を考慮すると、21kgの生地を染めるのに最大200リットルの水が必要です
    2. 液体に浸すのではなく、非常に正確な染料投与を適用することで、過剰な染料の使用も排除されます。これは、染色に染浴を使用する場合、液中の染料の濃度が、布地に移す必要がある量よりもかなり高くなければならないためです。より高い濃度の染料の必要性は、生地が浸された液体と平衡に達するまで染料を吸収することを命令する自然の法則によるものです。最終結果は、残りの溶液と同じ生地の染料濃度です。
    3. 無色染色のもう1つの重要な利点は、使用される染料の量が非常に正確であるため、洗い流しが最小限に抑えられ、従来の着色プロセスに必要な廃水と関連する廃水処理施設が不要になるという事実です。
  • 繊維産業は世界第2位の水の消費業界であり、衣料品およびアパレル産業の生産サイクルで最大800億㎥の水が利用されていることを多くの研究が示しています。このように大量の水を消費することで、水の節約にも大きなチャンスがあります。それらには以下が含まれます:

    • 綿のような天然繊維の農家は、サステナブルな水利用の慣行を実施して、植物由来の生地を生産するために必要な水の量を減らすことができます。
    • 生地加工工場では、水を使わない着色技術を導入して、必要な水の消費量を90%削減できます。
    • 繊維工場は、繊維の処理における有毒な化学物質の使用を排除するために動くことができます。
    • 消費者は、購入後1年以内で捨てることがない、より高品質の製品を購入するように注意することができます。消費者は、サステナビリティの誓約に沿ったブランドから製品を購入することについて、より慎重になることもできます。
  • 繊維産業におけるエネルギー使用量は、主に2つの要因があります。1つ目は、着色プロセス中の水の非効率的な加熱で、2つ目は、着色プロセス後の繊維の乾燥です。このように、エネルギーの使用量は、繊維の加工に使用される水の量に大きく関係しています。

    衣料品、アパレル、アクセサリーのビジネスに携わる企業は、サプライヤーに水を使わない着色プロセスを実施するよう求めることで、業界のエネルギー削減に大きく貢献することができます。これには、機械のアップグレードと最新の無水染色技術の導入が含まれます。NTX Cooltransは、最近アディダス社に導入された優れた技術の1つです。

  • いくつものアパレルブランドのバリューチェーン全体のエコ・フットプリントを完全に理解することは容易ではありません。消費者は、サステナビリティに関する優れた誓約の先を見据え、責任ある戦略が実際に実施されているという検証可能なシグナルを探す必要があります。一部の認定と定量的ベンチマークには、ヒグ・インデックスや ZDHC MRSL認定が含まれます。これらの第三者検証による評価は、大手ブランドの価値を構成する工場が実際に環境にやさしい繊維生産慣行を利用していることを保証します。

  • ヒグ・インデックスは、製品の社会的および環境的パフォーマンスを評価するために使用される測定ツールです。Higg Facility Environmental Module(FEM)、Higg Facility Social & Labor Module(FSLM)、Higg Brand & Retail Module(BRM)、Higg Materials Sustainability Index(MSI)、およびHigg Product Module (PM)の5つのツールで構成されています。これらを組み合わせることで、製品に関連するバリューチェーン全体が社会的および環境的責任基準に関してどのように機能するかを理解できます。

  • RSLは「Restricted Substances List」の略で、サプライヤーが遵守しなければならない繊維製品に存在してはならない有害または危険と見なされる物質を示すあらゆるブランドハウスのリストです。

    一部のブランドハウスは、MRSLへの準拠をさらに一歩進めています。MRSLは「Manufacturing Restricted Substances List」の略で、アパレルアイテムだけでなく、製造者の健康と安全のために製造プロセス中にも除外されるべき有害または有害と見なされる物質を示すリストです。

    ZDHCは「Zero Discharge of Hazardous Chemicals」の略で、生産プロセス中に排出される有害化学物質の量を削減または排除することに関して、業界関係者がサプライチェーンを認定するのに役立つ認証およびテストプログラムを指します。

  • ファッションブランドと小売業者は、バリューチェーン全体を検討し、より循環的なモデルに向けての位置付けを開始する必要があります。これには、有毒な材料の使用や、エネルギーや水などの無責任な資源の利用に関して、サプライヤーとその慣行を評価することが含まれます。上記の認定は、いくつかの簡単に実装できる標準ですが、最も重要な部分は、サステナビリティの誓約を超えて、それらの誓約を実現できる利用可能な技術を実際に実装する意欲に関係しています。

    NTX® Cooltrans®テクノロジーと、組織がよりサステナブルなバリューチェーンへの移行を開始する方法については、お問い合わせください。最良の部分は、多くの場合、エネルギーとリソースのコストが削減されるため、中立的コストへ移行することができることです。

  • 繊維産業の成長は鈍化しているのではなく、むしろ加速しています。毎年、世界の人口は増加し、貧しい国は確実に発展しており、必然的にファッショングッズの需要も加速しています。これらの統計は、成長を物語っています。

    • 2000年から2015年の間に、世界の衣料品の生産量は2倍になりました。
    • 繊維製品の世界累計消費量は、年間約6,200万トンに達しており、2030年には1億トンを超えると予測されています。
    • 2018年、世界の1人当たりの繊維生産量は、1人あたり約13kgに達しました。
    • 平均すると、アメリカの消費者は年間で5.5または約66アイテムごとに1つの新しい衣料品を購入しています。世界の他の地域もこの傾向にあります。

    責任ある消費についての教育が定着し始めている一方で、繊維産業の成長に関してはその勢いはまだ続いています。私たちは、業界が共存し、増加する人口のニーズにサステナブルな方法で対応できるように、業界を変革することが私たちの責任であると信じています。

  • 水は地球上で最も貴重な資源といえます。きれいな水がなければ、私たちは存在できません。ファッション業界が機能するためには膨大な量の水が必要であり、現在の軌道を維持することは不可能です。これらの事実が物語っています。

    • 1トンの織物を生産するのに、約200トンの水が必要です。
    • 繊維産業は、年間約930億㎥の水を使用しています。これは、1人あたり約12,000リットルに相当し、世界の取水量の約4%に相当します。
    • すべての水が効率的に使用されているわけではありません。ファッション業界は世界中の廃棄水の20%を占めています。
    • 非効率性は、コットンシャツ1枚を作るのに約2,700リットルの水が必要であることからも明らかです。これは、1人が2.5年分の飲料水を供給するのに十分な量です。

    このような驚くべき統計により、繊維産業にとって水効率のより高い技術の採用とさらなる開発が急務となっています。https://portal.higg.org/のようなテクノロジーは、なにが可能かを再考し、従来の水を大量に使用する着色プロセスから水の使用量を最大90%削減することができます。

  • 繊維産業によるエネルギー使用量とその結果生じるCO2排出量は膨大であり、加速しています。より効率的な繊維生産の新しい方法は、業界が繁栄し続けるための前提条件です。これらの統計は、変更を実装する必要性を明確に示しています。

    • 国連は、世界全体のCO2排出量の最大10%を繊維産業が生み出していると推定しています。これは年間17億トンのCO2を超えており、これは地球上のすべての人に対して約0.2トンのCO2に相当します。
    • 業界からの温室効果ガス排出量が、2016年から2030年の間に年間49%の予測率で増加した場合、2030年には59億4,500万トンのCO2が排出されることになります。
補足情報

繊維産業のサステナビリティについてのご意見をお聞かせください。
info@ntx.global にメールを送信してください。このFAQを作成し続けます。